કેસ સ્ટડી:

ક્લાયન્ટનો ગંદાપાણી શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટ દરિયાકિનારે આવેલો છે, અને તે જે કાદવ પ્રક્રિયા કરે છે તેમાં ક્લોરાઇડ આયનો (Cl⁻) નું પ્રમાણ વધુ હોય છે. ક્લાયન્ટને કાદવ સાયલો ખરીદવાની જરૂર હતી.

સાઇટ વિશ્લેષણ:
દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં કાદવ ખૂબ જ કાટ લાગતો હોય છે. Cl⁻ ધાતુઓના કાટને વેગ આપે છે, ખાસ કરીને કાર્બન સ્ટીલ (Q235) અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (304) માં ખાડા અને તિરાડોના કાટનું કારણ બને છે.

સાઇટની ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓના આધારે, અમે ક્લેડ સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ કરીને ડબલ-કોનિકલ-બોટમ સ્લજ સાયલોને કસ્ટમાઇઝ કર્યો. પ્લેટ હોટ-રોલ્ડ હતી, જેમાં 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો 3 મીમી જાડા આંતરિક સ્તર અને Q235 કાર્બન સ્ટીલનો 10 મીમી જાડા બાહ્ય સ્તરનો સમાવેશ થતો હતો, જે કુલ 13 મીમી જાડાઈની સંયુક્ત પ્લેટ બનાવે છે.

આ હોટ-રોલ્ડ કમ્પોઝિટ પ્લેટ નોંધપાત્ર ફાયદાઓ આપે છે:
(1) શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર: 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 અથવા નિયમિત કાર્બન સ્ટીલની તુલનામાં ક્લોરાઇડ-પ્રેરિત કાટ સામે વધુ સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે, જે તેને દરિયાકાંઠાના પ્રદેશોમાં ગંદાપાણીના પ્લાન્ટ માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે.
(2) ઉન્નત કાટ-રોધી કામગીરી: સંયુક્ત પ્લેટનો સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ સ્તર આંતરિક સપાટીઓને સંપૂર્ણપણે આવરી લે છે, ક્લોરાઇડના પ્રવેશ અને કાટને અટકાવે છે. આંતરિક વેલ્ડિંગ 316L કરતા વધુ કાટ પ્રતિકાર ધરાવતા વેલ્ડીંગ સળિયાનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, અને ખાસ સારવાર આંતરિક સપાટી પર ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે.
(૩) ઉચ્ચ માળખાકીય મજબૂતાઈ: હોટ-રોલ્ડ કમ્પોઝિટ પ્લેટો ધાતુશાસ્ત્રીય બંધન (મોલેક્યુલર-લેવલ બોન્ડિંગ) પ્રાપ્ત કરે છે, જે તેમને શુદ્ધ Q235 સ્ટીલની 13 મીમી પ્લેટ કરતાં વધુ એકંદર મજબૂતાઈ આપે છે. તેઓ 10 મીમી કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ પર 3 મીમી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લાઇનરને ફક્ત ઓવરલે કરવા કરતાં પણ ઘણા શ્રેષ્ઠ છે.

ઘણા સ્પર્ધકોમાંથી, ક્લાયન્ટે અમારા સોલ્યુશનને પસંદ કર્યું, અને અમારા ઉત્પાદને ક્લાયન્ટના વિશ્વાસને સાચો ઠેરવ્યો છે. ડિલિવરી પછી સાત વર્ષના ઓપરેશન પછી, સ્લજ સાઇલોને કોઈ સમસ્યાનો સામનો કરવો પડ્યો નથી, જે ક્લોરાઇડ-સમૃદ્ધ વાતાવરણમાં સંયુક્ત પ્લેટોની વિશ્વસનીયતા સંપૂર્ણપણે દર્શાવે છે.

આ પ્રોજેક્ટ હાઈબરની ક્રોસ-ઇન્ડસ્ટ્રી કુશળતા દર્શાવે છે - રાસાયણિક ઉદ્યોગથી પર્યાવરણીય ઇજનેરીમાં ઉચ્ચ-સ્તરીય કાટ-રોધી ટેકનોલોજી (ક્લેડ પ્લેટ્સ) નો ઉપયોગ.